So wählen Sie eine Fluorkunststoff-Magnetpumpe aus

Fluoroplastische Magnetpumpe ist derzeit eine neue Art von korrosionsbeständiger Fluoroplastpumpe, die in vielen Bereichen weit verbreitet ist, weil  keine Leckage.

Die Fluorkunststoff-Magnetpumpe weist nicht nur keine Leckage beim Fördern des Mediums auf, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz um 5% zu 10% Im Vergleich zum Vorgängermodell. Die auf der Grundlage modernster Fluidtechnik entwickelte Hydraulikstruktur reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zum Vorgängermodell um 10 %. Heute besprechen wir die Auswahl der richtigen Fluorkunststoff-Magnetpumpe.

Die Grundlage für die Auswahl von Fluorkunststoff-Magnetpumpen sollte der Prozessablauf sowie die Anforderungen an die Wasserversorgung und -entwässerung sein und unter fünf Gesichtspunkten betrachtet werden, nämlich Flüssigkeitsfördervolumen, Gerätehub, Flüssigkeitseigenschaften, Rohrleitungslayout und Betriebsbedingungen usw.

1. Die Durchflussrate ist ein wichtiges Leistungsmerkmal bei der Pumpenauswahl und steht in direktem Zusammenhang mit der Produktions- und Förderleistung des gesamten Geräts. Beispielsweise können im Prozessdesign des Konstruktionsinstituts die drei Durchflussraten von normalen, kleinen und großen Pumpen berechnet werden. Bei der Pumpenauswahl wird der maximale Durchfluss zugrunde gelegt und der normale Durchfluss berücksichtigt. Wenn kein großer Durchfluss vorhanden ist, kann üblicherweise das 1.1-fache des normalen Durchflusses als maximaler Durchfluss angenommen werden.

2. Der vom Installationssystem benötigte Hub ist ein weiteres wichtiges Leistungsmerkmal für die Auswahl von Fluorkunststoffpumpen. Im Allgemeinen muss der Hub um 5–10 % erhöht werden, um das Modell auszuwählen.

3. Flüssigkeitseigenschaften, einschließlich des Namens des flüssigen Mediums, physikalischen Eigenschaften, chemischen Eigenschaften und anderen Eigenschaften. Zu den physikalischen Eigenschaften gehören Temperatur c, Dichte d, Viskosität u, Feststoffpartikeldurchmesser und Gasgehalt im Medium usw., die sich auf die Förderhöhe des Systems und die effektive Gasmenge beziehen. Berechnung des Korrosionsrückstands und des geeigneten Pumpentyps: Chemische Eigenschaften beziehen sich hauptsächlich auf die chemische Korrosion und Toxizität des flüssigen Mediums, was eine wichtige Grundlage für die Auswahl des Pumpenmaterials und des Wellendichtungstyps darstellt.

4. Die Rohrleitungslayoutbedingungen des Gerätesystems beziehen sich auf die Flüssigkeitsförderhöhe, die Förderdistanz, die Förderrichtung, einige Daten wie niedriger Flüssigkeitsstand auf der Saugseite, hoher Flüssigkeitsstand auf der Druckseite und Rohrleitungsspezifikationen und deren Länge, Material, Rohrverbindungsspezifikationen und Menge usw., um die Berechnung des Kammkopfes und die Überprüfung von NPSH durchzuführen.

5. Es gibt viele Betriebsbedingungen, wie z. B. Flüssigkeitsbetrieb T, Sattdampfkraft P, Saugseitendruck PS (absolut), Behälterdruck PZ auf der Auslassseite, Höhe, Umgebungstemperatur, ob der Betrieb intermittierend oder kontinuierlich ist und ob die Position der Magnetpumpe fest oder abnehmbar ist.